BOBINA HDGI / BOBINA ALU-ZINCO Fábrica

Processo de produção de bobinas de aço HDGI

Primeiro, o material base de aço selecionado durante o processo de produção é crucial. Normalmente, as bobinas de aço galvanizado por imersão a quente usam bobinas de aço laminadas a quente ou bobinas de aço laminadas a frio que foram cuidadosamente selecionadas para boa conformabilidade e resistência. Após limpeza e pré-tratamento, as bobinas de aço são enviadas para o tanque de galvanização. O líquido de zinco no tanque de galvanização é aquecido a cerca de 450°C, fazendo com que a superfície do material de base de aço reaja quimicamente com o zinco rapidamente para formar um revestimento de zinco uniforme. A espessura e a qualidade do revestimento de zinco afetam diretamente a resistência à corrosão do produto, portanto este processo requer um controle altamente preciso para garantir a uniformidade e adesão do revestimento de zinco.

Após a conclusão do processo de galvanização, a bobina de aço entra na zona de resfriamento, onde esfria gradualmente até a temperatura ambiente para garantir uma boa ligação entre o revestimento e o substrato. O processo de resfriamento não só ajuda a endurecer a camada de zinco, mas também afeta a qualidade da superfície da bobina de aço. A fim de melhorar ainda mais a resistência à corrosão da bobina de aço, a bobina de aço galvanizado às vezes é tratada superficialmente, como a aplicação de uma fina camada de liga de alumínio-zinco ou outro revestimento anticorrosivo. Essas camadas adicionais podem melhorar ainda mais o desempenho da bobina de aço, especialmente quando usada em ambientes úmidos ou extremos, o que pode prevenir eficazmente a ferrugem.

Para os fabricantes, o controle preciso do processo e as matérias-primas de alta qualidade são a chave para garantir o desempenho superior das bobinas de aço galvanizado por imersão a quente. As bobinas de aço HDGI produzidas por nossa empresa possuem padrões rígidos de controle de qualidade, usando substratos de aço laminado a quente de alta qualidade e tecnologia avançada de galvanização para garantir que cada bobina de aço atenda aos padrões de certificação ISO9001. Com seu excelente desempenho anticorrosivo, excelente capacidade antioxidação e propriedades mecânicas estáveis, nossas bobinas de aço HDGI são amplamente elogiadas no mercado e são amplamente utilizadas na construção, eletrodomésticos, automóveis e outros campos, fornecendo aos clientes soluções de produtos confiáveis.

No processo de produção do produto, também nos concentramos em melhorar a eficiência da produção, otimizando continuamente a linha de produção, encurtando o ciclo de produção, reduzindo custos e, em última análise, proporcionando aos clientes preços competitivos e melhor valor de mercado. Nosso Bobinas de aço HDGI não apenas possuem excelentes propriedades físicas, mas também apresentam bom desempenho em vários ambientes de uso severo. É uma escolha de material indispensável em muitas indústrias. Por meio da inovação contínua e do acúmulo tecnológico, estamos comprometidos em fornecer aço com revestimento colorido de alta qualidade para clientes globais e promover ainda mais o desenvolvimento e o progresso da indústria.

Como manter e manter bobinas de alumínio-zinco

Em primeiro lugar, é fundamental manter a limpeza da superfície. Com o tempo, poeira, sujeira ou produtos químicos podem se acumular na superfície da bobina de alumínio-zinco, o que pode causar corrosão do revestimento. Para evitar isso, é importante limpar regularmente a superfície com um produto de limpeza suave e um pano macio para remover contaminantes e evitar que penetrem no revestimento. É importante evitar o uso de ácidos ou álcalis fortes, pois esses produtos químicos podem danificar o revestimento de alumínio-zinco e reduzir sua resistência à corrosão. Além disso, o ambiente de armazenamento das bobinas de alu-zinco é importante. Não devem ser armazenados em ambientes úmidos ou quimicamente perigosos para evitar a oxidação do revestimento.

Para bobinas de alumínio-zinco expostos a ambientes extremos, especialmente em áreas costeiras ou industriais, a sua superfície pode estar sujeita a maior pressão de corrosão. Verificar regularmente o revestimento quanto a danos ou descascamento e reparar ou revestir imediatamente a superfície é uma forma eficaz de prolongar a vida útil das bobinas. Em alguns casos, pequenos arranhões ou abrasões podem aparecer na superfície das bobinas de alumínio-zinco. Nesses casos, materiais de reparo especializados podem ser usados ​​para preencher esses danos e evitar que a corrosão se espalhe.

Além da limpeza e reparos de superfícies, o armazenamento adequado também é um fator chave na manutenção das bobinas de alumínio-zinco. Durante o armazenamento, as bobinas de alumínio-zinco devem ser mantidas longe de umidade ou substâncias corrosivas. Devem ser armazenados em armazém seco e bem ventilado. Se as bobinas precisarem ser armazenadas por um longo período, elas devem ser embrulhadas em papel ou filme plástico à prova de umidade para evitar o contato direto com a umidade do ar.

Nossas bobinas de alumínio-zinco são fabricadas usando processos de produção avançados e matérias-primas de alta qualidade, garantindo que cada bobina tenha excelente resistência à corrosão e resistência. Através de rigoroso controle de qualidade e tratamentos de superfície detalhados, nossas bobinas de alumínio-zinco apresentam excelente desempenho no mercado e são amplamente utilizadas em indústrias que exigem materiais duráveis ​​e de alta resistência. Para manter o melhor desempenho de nossos produtos, recomendamos que os clientes sigam as orientações de manutenção e cuidados mencionadas acima. Isto não só prolongará a vida útil das bobinas de alu-zinco, mas também garantirá que elas continuem a fornecer excelente proteção contra corrosão em vários ambientes.