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Processo de instalação de painel sanduíche de aço colorido

Update:10,Dec,2020
Summary: 1. Familiarizado com os desenhos, revise cuidadosamente o layout da placa de aço colorida, os requisitos dos nós, a r...

1. Familiarizado com os desenhos, revise cuidadosamente o layout da placa de aço colorida, os requisitos dos nós, a relação entre a placa de aço colorida e o edifício, o cor da própria placa de aço colorida, o preenchimento, os requisitos básicos de tamanho , o tamanho e o layout das portas e janelas na divisória de chapa de aço colorida e materiais auxiliares O tipo e outros conteúdos.

2. Desenho da placa secundária, esta é uma etapa importante na pré-fabricação e instalação de chapa de aço colorida . É transformar os desenhos do projeto no segundo processamento na fábrica. As placas de projeto padrão são transformadas em diferentes tipos de painéis de parede e combinadas para refletir a intenção do projeto. O diagrama de conversão intermediário da chapa de aço colorida é produzido, e as placas padrão são produzidas na fábrica de chapas de aço coloridas e montadas no canteiro de obras, o que pode garantir a firmeza dos painéis de parede, acelerar a velocidade de instalação da instalação chapa de aço placas coloridas e economia de materiais.

3. Ao pré-fabricar na fábrica, com base na experiência, as lacunas e margens de instalação entre aberturas de portas, aberturas de janelas e costuras são totalmente consideradas, e os inspetores de fábrica são definidos para verificar o nivelamento das placas produzidas na fábrica e a inserção da placa interfaces. Durante todo o processo de transporte, produção e instalação, evite riscos, forte pressão e impacto na superfície para evitar buracos e riscos incorrigíveis. A película plástica protetora em ambos os lados da placa de aço colorida só pode ser removida após a conclusão da instalação e a limpeza completa.

4. O trabalho de disposição antes da instalação da placa de aço colorida deve ser realizado após a conclusão da superfície do solo (piso) e outras condições relevantes para instalação, como equipamentos maiores foram transportados no local, a superfície subterrânea foi ajustada, e o principal trabalho de instalação do intercalar técnico é basicamente. Ele só pode ser transferido após a conclusão. A recompensa é traçar a projeção horizontal da chapa de aço colorida (50 mm de largura) e a posição das portas e janelas no solo. As linhas centrais das manjedouras superiores e inferiores devem estar no mesmo plano vertical e o erro deve estar dentro de 1,0%, que é 3 mm.

5. São instaladas as manjedouras superiores e inferiores (calhas de alumínio purificado). As manjedouras inferiores geralmente usam perfis de liga de alumínio com ângulos internos e externos (os requisitos de construção no papel de desenho são específicos). Fixe-o na linha traçada no chão com pregos ou parafusos auto-roscantes e cola plástica. A posição dos parafusos autoalimentados dos pregos deve ser de 1,2-1,5m em linha reta, e os cantos e terminais devem estar afastados 0,2m da lateral. Use se necessário. Para a tira de borracha à prova d'água, coloque duas tiras de borracha (Ф2-3) sob a umidade antes de disparar os pregos e forme uma colocação de isolamento à prova d'água após a fixação dos pregos ou dos parafusos autoalimentados. A manjedoura superior é feita de alumínio prensado. Quando o teto é duro, ele é fixado na placa superior com pistola de pregos ou parafusos autoalimentados. Quando o teto é macio, ele fica suspenso sob o chão com uma lança. A altura está sujeita à altura do teto.

6. Os painéis de parede verticais finos são montados em componentes pré-fabricados de acordo com o desenho do layout, e os painéis de parede adjacentes são travados por plug-ins fixos entre os componentes especiais da placa de interface. Vale a pena prestar atenção especial à cooperação com tubulações e caixas elétricas ocultas durante a montagem dos painéis de parede. Os painéis de parede devem ser verticais e as costuras verticais devem ser estanques. Quanto menor for uma lacuna, mais bonito será. As costuras verticais devem ser uniformes, com folga de 3mm. Durante a operação, limpe cuidadosamente a película protetora na costura vertical e cubra temporariamente 3cm-4cm, e nunca remova toda ela. Limpe os artigos diversos do tanque e a cola solidifique os blocos duros. Caso contrário, será difícil ajustar a costura vertical de maneira uniforme e densa sem nenhuma força.

7. Placa de teto montada: O suporte de peso da placa de teto é fixado na periferia da placa vertical e o alumínio em forma de T suspenso no meio, e o alumínio em forma de T é conectado ao céu com um parafuso full-wire e cesto de flores com gancho. A costura lateral longa é reforçada por inserções fixas, e o lado curto é fixado por alumínio em forma de T e rebites cegos de placa de conexão.

O telhado plano suspenso se esforça para ser plano, a costura da placa é densa e uniforme, lisa, sem vestígios e sem danos. Observe o funcionamento da mesma parede vertical.

8. Colunas, caixas e colunas revestidas com placas de aço coloridas na zona de purificação estão envolvidas com placas de aço coloridas б = 50 para usar colunas cilíndricas externas uniformes. Ao instalar a janela, certifique-se de que a integridade da liga de alumínio da janela e o corte de crimpagem da liga de alumínio sejam mantidos iguais. Ao instalar uma porta, preste atenção ao sentido de abertura. O fecho da porta deve ajustar a velocidade e a força de abertura. Geralmente, a primeira metade da porta é rápida, a segunda metade do torque é pequena e a velocidade é lenta para reduzir o impacto e o ruído da porta.

9. Sílica gel de colocação: Na área de purificação, todas as seguintes lacunas que podem afetar a limpeza devem ser revestidas com sílica de colocação: as costuras de emenda entre as placas de aço coloridas, todas as lacunas entre os cantos R e os painéis de parede e o teto ; dutos de ar condicionado, saídas de ar, uma lacuna entre o filtro de alta eficiência e uma placa superior da parede; a folga entre a umidade do tubo de proteção e a borda da abertura da passagem elétrica através da placa superior da placa de parede; uma lacuna entre todas as lâmpadas do soquete do interruptor e a superfície da placa superior da placa de aço colorida; todos os processos, abastecimento de água e drenagem, tubo de proteção A lacuna entre a abertura; a distância entre o vidro e a moldura;

A sílica gel de colocação deve ser instalada basicamente em placa colorida e as condições sanitárias são boas. Após limpeza completa e remoção de poeira, procedimento de maneira unificada. Caso contrário, a costura de silicone fica facilmente suja e enegrecida. Dentro de 24 horas após o término da sílica gel, não deve haver muita poeira e água lavando o solo, o que pode afetar a cura e a solidez da sílica gel de aplicação.

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O principal produto da empresa é bobina de aço galvanizado a quente, bobina de Aluzinc, bobinas de aço pré-pintadas (ppgi / ppgl), bobina de alumínio pré-pintada, ppgi impressa para eletrodomésticos, chapas ppgi para telhados/corrugadas e tinta ppgi .
Atualmente, temos 85 funcionários treinados, 5 engenheiros profissionais e 15 funcionários de escritório especializados. A capacidade de fabricação de nossa linha de produção é de quase 100.000 toneladas métricas por ano.