Processo detalhado de produção de bobinas de aço: desde a fundição até os produtos acabados

A bobina de aço é um material indispensável na indústria moderna e é amplamente utilizada na fabricação de automóveis, construção, eletrodomésticos e outras áreas. Seu processo de produção é preciso, incluindo múltiplas etapas desde a fundição da matéria-prima até o produto final. A seguir está um processo detalhado de produção de bobinas de aço.

1. Preparação de matéria-prima e fundição de aço
A produção de bobina de aço começa com a preparação da matéria-prima. A principal matéria-prima é o minério de ferro e os materiais auxiliares incluem coque e calcário. O minério de ferro é primeiro alimentado em um alto-forno, onde reage com coque e calcário em altas temperaturas para produzir ferro fundido e escória. O ferro fundido é então fundido em um conversor ou forno elétrico a arco para remover impurezas e ajustar a composição e, finalmente, obtém-se o aço puro.

2. Fundição contínua
O aço fundido fundido é alimentado em uma máquina de lingotamento contínuo. A função da máquina de lingotamento contínuo é resfriar e solidificar rapidamente o aço líquido em um sólido, geralmente formando um tarugo. Um tarugo é um produto de aço primário com seção transversal retangular ou circular e boa usinabilidade.

3. Laminação a quente
Após o lingotamento contínuo, o tarugo é alimentado em um laminador a quente. A laminação a quente consiste em aquecer o tarugo de aço acima de 1200°C e processá-lo através de uma série de rolos. Após laminação múltipla, o tarugo de aço é laminado em uma placa ou tira de aço mais fina. O principal objetivo da laminação a quente é reduzir a espessura do aço e melhorar sua estrutura e desempenho para atender às especificações pré-determinadas.

4. Resfriamento e laminação a frio
A tira de aço após a laminação a quente precisa ser resfriada. A tira de aço é gradualmente resfriada até a temperatura ambiente através da linha de resfriamento. A tira de aço resfriada será enviada para a laminação a frio para processamento posterior. A laminação a frio consiste em passar a tira de aço por uma série de rolos de laminação a frio para reduzir ainda mais a espessura e melhorar a qualidade da superfície. A tira de aço laminada a frio possui maior resistência e melhor acabamento superficial, o que é adequado para aplicações com alta espessura e requisitos de superfície.

5. Tratamento de recozimento
A fim de eliminar as tensões internas geradas durante o processo de laminação a frio e melhorar ainda mais o desempenho do aço, a tira de aço laminada a frio será recozida. Recozimento consiste em aquecer a tira de aço a uma temperatura específica em um forno de recozimento e mantê-la por um determinado período de tempo para permitir a recristalização de seus grãos. O recozimento não só melhora a ductilidade da tira de aço, mas também melhora a sua processabilidade.

6. Tratamento e inspeção de superfície
A tira de aço recozida passará por tratamento de superfície, como decapagem, revestimento, etc., para remover óxidos e impurezas superficiais. As bobinas de aço tratadas passarão por rigorosas inspeções de qualidade, incluindo espessura, largura, resistência, qualidade superficial, etc., para garantir que os produtos atendam aos padrões.

7. Embalagem e transporte
Por fim, as bobinas de aço que atendem aos padrões de qualidade serão enroladas em bobinas e embaladas. Durante o processo de embalagem, as bobinas de aço serão embaladas com filme protetor, marcadas com informações relevantes e preparadas para transporte. O design da bobina de aço facilita o armazenamento e o transporte em grande escala, garantindo que não seja danificado durante o transporte.