Razões para o específico da bolha na colagem de placas com revestimento colorido

Às vezes, bolhas aparecem durante a soldagem de placas com revestimento colorido devido a fatores externos. Estas características serão de proteção contra lesões desagradáveis ​​e também afetarão o grau estético. Portanto, devemos tentar evitar esta situação durante a soldagem. Qual é a causa destas especificações? Apenas encontrando o motivo que poderemos resolver melhor. Agora vamos explicar para você.


1. Se a superfície da solda da placa com revestimento colorido não for limpa, é fácil causar bolhas, como presença de óleo, água e outros componentes. Neste sentido, podemos resolver este problema limpando a superfície a ser soldada.


2. O gás de proteção impuro também causará bolhas. 99,99% de argônio pode ser usado para resolver este problema.


3. Se a extremidade do fio de soldagem for exposta ao ar, também aparecerão bolhas. Portanto, ao soldar a placa com revestimento colorido, devemos manter a extremidade do fio de soldagem sob a proteção de gás inerte.


Os três métodos acima podem evitar a formação de bolhas durante a soldagem de placas com revestimento colorido. Para as bolhas que já apareceram, podemos usar diretamente a rebarbadora para removê-las. Você pode consultar o conteúdo apresentado neste artigo na futura operação prática, e acreditar que pode resolver bem o seu problema.