Tipo de tinta de acabamento e espessura do filme do rolo de revestimento colorido

O acabamento do rolo de revestimento colorido comumente usado inclui poliéster comum, poliéster modificado com silício, poliéster de alta resistência a intempéries, sol plástico PVC PVC, sol plástico PVC, fluoreto de polivinilideno, poliuretano, resina acrílica, etc.
(1) Poliéster comum (PE, Poliéster)
O revestimento PE tem boa adesão aos materiais. Uma chapa de aço com revestimento colorido é fácil de processar e moldar, barata e possui muitos produtos. Existe uma grande variedade de cores e brilho. O revestimento de poliéster não é ideal para resistência à luz ultravioleta e resistência à sobrecarga do filme de revestimento. Portanto, o uso de revestimento PE ainda precisa ser limitado. Geralmente é usado em áreas onde a poluição do ar não é grave ou em produtos que precisam ser moldados e processados ​​​​muitas vezes.
(2) Poliéster Modificado com Silicone (SMP)
Como o poliéster contém radical ativo - OH/- COOH, é fácil reagir com outras macromoléculas e substâncias. Para melhorar a resistência à luz solar e à combustão do PE, utilize resina de silicone com excelente retenção de cor e resistência ao calor para a ocorrência de desnaturação, e a taxa de desnaturação com PE pode ficar entre 5% e 50%. O SMP proporciona melhor durabilidade da chapa de aço e sua vida anticorrosiva pode durar de 10 a 12 anos. Claro, seu preço também é mais alto do que o PE. No entanto, como a adesão e a capacidade de processamento da resina de silicone a materiais não são ideais, a placa de aço com revestimento colorido SMP não é adequada para benefícios que desabilitam moldagem e processamento múltiplos, a maioria dos quais são usados ​​para construção de telhados e paredes exteriores.
(3) Poliéster de alta durabilidade (HDP, poliéster de alta durabilidade)
Quanto às deficiências do PE e do SMP, a empresa britânica HYDRA (agora adquirida pela BASF) e a empresa sueca BECKER desenvolveram um revestimento de poliéster HDP 60-80% resistente às temperaturas que podem atingir o revestimento PVDF no início de 2000, que é superior ao revestimento comum de poliéster modificado com silício, e sua resistência às temperaturas externas chega a 15 anos. Durante a síntese da resina de poliéster de alta durabilidade, o monômero contendo estrutura de ciclohexano é usado para alcançar o equilíbrio entre flexibilidade, resistência às intempéries e custo da resina, e polióis aromáticos e ácidos polibásicos são usados ​​para reduzir a absorção de luz UV pela resina para alcançar alta resistência às intempéries do revestimento. Absorvente ultravioleta e amina de impedimento estérico (HALS) são adicionados à formulação do revestimento para melhorar a resistência às intempéries do filme de tinta. O revestimento da bobina de poliéster de alta durabilidade foi reconhecido pelo mercado no exterior e a relação custo-desempenho do revestimento é excelente.
(4) Plastisol de PVC
Uma resina de PVC tem boa resistência à água e resistência química, e geralmente é revestida com alto teor de sólidos, com espessura de revestimento de 100-300 μM, pode fornecer revestimento de PVC liso ou tratamento de gravação leve como revestimento de gravação; Como o revestimento de PVC é uma resina termoplástica com alta espessura de filme, ele pode fornecer uma boa proteção para chapas de aço. Mas a resistência ao calor do PVC é fraca. Foi utilizado na Europa na fase inicial, mas agora é cada vez menos utilizado devido às suas propriedades de protecção ambiental relativamente fracas.
(5) Fluoreto de polivinilideno (PVDF)
Devido à forte energia de ligação entre a ligação química e a ligação química do PVDF, o revestimento possui muito boa resistência à corrosão e retenção de cor. Entre os revestimentos de placas de aço com revestimento colorido usados ​​na indústria da construção, ele pertence aos produtos Z avançados, e seu peso molecular é grande e é uma estrutura de ligação direta. Portanto, além da resistência química, as propriedades mecânicas, a resistência ultravioleta e a resistência ao calor também são excelentes. No ambiente geral, o período de prevenção da corrosão pode durar de 20 a 25 anos. Nos últimos anos, resinas contendo flúor copolimerizado com trifluoroetileno e monômeros de éster vinílico tornaram-se populares na China e são amplamente utilizadas em paredes externas e placas metálicas de edifícios. Como o uso de monômeros de éster vinílico facilmente hidrolisados ​​e o teor de flúor é cerca de 30% menor que o do PVDF, sua resistência às intempéries é um pouco diferente do PVDF. O teor de PVDF do revestimento de fluorocarbono produzido pela Baosteel não é inferior a 70% (ou outro é resina de ácido acrílico).
(6) Poliuretano (PU)
Está sendo promovido um novo tipo de tinta de acabamento desenvolvido nos últimos anos, com excelente desempenho abrangente e alto preço.
(7) Resina acrílica
Com bom desempenho abrangente e alto preço, é utilizado apenas em áreas específicas (como contêineres).