O mergulho quente bobina de aço galvanizado tem boa resistência à corrosão após passivação. Com o aumento da consciência ambiental, a passivação de cromo trivalente ou passivação sem cromo substitui gradualmente a passivação de cromo hexavalente, que se torna uma parte importante da produção de galvanização por imersão a quente.
No entanto, com a solução de passivação de cromo trivalente, o anel externo da bobina de aço ocasionalmente apresenta corrosão por ferrugem branca. Acredita-se que a análise seja causada pelo filme de passivação mais fino, pela baixa temperatura do PMT e pela excessiva diferença de temperatura entre a bobina de aço e o ambiente durante a embalagem.
Controle rigorosamente a temperatura da embalagem da bobina de aço. Antes de a bobina de aço ser embalada, ela deve permanecer na sala por um tempo suficiente para que a temperatura seja igual à temperatura interna para evitar que água condensada apareça na superfície da bobina devido à diferença de temperatura. Ao mesmo tempo, a bobina de aço deve ser mantida seca na superfície frontal da embalagem.
Quer se trate de papel à prova de ferrugem, filme plástico ou cartão de embalagem externa, ele deve ser embalado estritamente de acordo com os requisitos para melhorar sua vedação e evitar a entrada de chuva ou umidade durante o armazenamento e transporte.
Em resumo, otimizando o processo de secagem por passivação, reduzindo a temperatura de enrolamento e embalagem e outras medidas, eliminando defeitos de ferrugem branca no anel externo da bobina e garantindo a qualidade do produto.
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