A bobina de aço Aluzinc, também conhecida por nomes comerciais como Galvalume, é um substrato de aço laminado a frio revestido com uma liga exclusiva composta por 55% de alumínio, 43,4% de zinco e 1,6% de silício. Esta proporção específica foi projetada para combinar a proteção de barreira do alumínio com a proteção sacrificial do zinco. Embora o aço galvanizado tradicional dependa exclusivamente do zinco para evitar a ferrugem, o componente de alumínio do Aluzinc cria uma densa camada de óxido de alumínio. Esta camada atua como uma barreira física incrivelmente durável que evita que elementos corrosivos atinjam o núcleo de aço, prolongando significativamente a vida útil do material em ambientes agressivos.
A adição de silício não é para resistência à corrosão, mas sim para melhorar a adesão do revestimento ao aço durante o processo contínuo de imersão a quente. Isso garante que mesmo quando o aço é dobrado ou moldado em formas complexas, o revestimento protetor não descama ou descasca. Devido a esta integridade estrutural, as bobinas de aço Aluzinc são amplamente consideradas como a escolha premium para exposição externa de longo prazo, especialmente em regiões com alta umidade ou poluição industrial.
Ao adquirir bobinas de aço Aluzinc, compreender os parâmetros técnicos é essencial para garantir que o material atenda aos requisitos estruturais do seu projeto. A massa do revestimento é geralmente indicada pelo prefixo 'AZ', representando gramas por metro quadrado. Abaixo está uma comparação de especificações comuns encontradas em aplicações industriais:
| Parâmetro | Faixa padrão |
| Espessura | 0,15 mm - 2,0 mm |
| Largura | 600mm - 1250mm |
| Peso do revestimento | AZ30 - AZ150g/m² |
| Tratamento de superfície | Anti-impressão digital (AFP), oleado ou cromado |
Um dos benefícios mais práticos do aço Aluzinc é sua alta refletividade térmica. A superfície brilhante e prateada das lantejoulas reflete uma porção significativa da radiação solar – geralmente mais de 65%. Isto o torna um material ideal para coberturas em climas tropicais ou quentes, pois reduz a quantidade de calor transferido para o edifício, levando a menores custos de energia para ar condicionado. Pode suportar temperaturas de até 315°C sem descoloração ou oxidação.
A versatilidade de Bobina de aço Aluzinco torna-o um produto básico em vários setores. Na indústria da construção, é o principal material para telhas onduladas, revestimento de paredes e decks estruturais. Seu apelo estético, caracterizado por lantejoulas finas e uniformes, também permite sua utilização em projetos arquitetônicos onde o metal permanece visível. Além da construção, sua resistência ao calor o torna perfeito para eletrodomésticos como interiores de fornos, chaminés e trocadores de calor.
Nos setores automotivo e de manufatura, o Aluzinc é frequentemente usado em silenciadores e componentes da parte inferior da carroceria que estão sujeitos a altas temperaturas e sais corrosivos da estrada. As excelentes propriedades de adesão à tinta do material também o tornam um substrato preferido para bobinas de aço pré-pintadas (PPGL), onde uma camada de cor decorativa é adicionada sobre o revestimento Aluzinc para proteção adicional e fins de marca.
Para maximizar o desempenho do aço Aluzinc, determinados protocolos de manuseio devem ser seguidos. É altamente recomendável usar a variedade "Anti-impressão digital" (AFP) se o material for manuseado com frequência durante a instalação; este revestimento de resina especializado evita que a oleosidade da pele marque a superfície e fornece proteção temporária contra manchas de armazenamento. Além disso, ao cortar bobinas de Aluzinc em folhas, é vital utilizar métodos de corte a frio em vez de serras abrasivas para evitar danos causados pelo calor nas bordas protetoras.
Os usuários também devem evitar o contato com tubos de cobre ou chumbo e o escoamento desses metais, pois isso pode provocar corrosão galvânica. Quando instalada corretamente usando fixadores compatíveis (geralmente parafusos de aço inoxidável ou com arruela EPDM), uma estrutura Aluzinc pode permanecer livre de manutenção por 20 anos ou mais, mesmo em ambientes exigentes.
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